比較優(yōu)的加工質(zhì)量控制，當然是在生產(chǎn)過程中進行在線控制，但目前工業(yè)水平仍然以離線質(zhì)量控制應用為比較廣。所謂離線質(zhì)量控制，就是對各工序的半制品取樣，對樣品進行測試，控制其測試數(shù)據(jù)達到要求。橡膠產(chǎn)業(yè)管理中，生產(chǎn)過程控制是相當重要的，其中橡膠硫化分析更是*。因此硫化儀已成為橡膠工業(yè)基礎，研究、品質(zhì)管理、配料控制、開發(fā)研究最主要的設備。

　　

　　硫化過程可以分三個階段：

　　一階段為誘導階段：先是硫磺分子和促進劑體系之間反應生成一種活性更大的中間化合物，然后進一步引發(fā)橡膠分子鏈，產(chǎn)生可交聯(lián)的自由基或者離子；

　　

　　二階段為交聯(lián)反應階段：可交聯(lián)的自由基或者離子與橡膠分子鏈之間產(chǎn)生連鎖反應，生成交聯(lián)鍵；

　　

　　三階段為網(wǎng)構(gòu)形成階段：此階段的前期交聯(lián)反應已趨于完成，產(chǎn)生的交聯(lián)鍵發(fā)生重排和裂解反應，在此階段的后期交聯(lián)反應已基本停止，隨之而發(fā)生的主要是交聯(lián)鍵重排和熱裂解的反應，最后得到網(wǎng)格穩(wěn)定的硫化膠。

　　

　　橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行在線檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。