橡膠無轉子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標,是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質量的檢測儀器.生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測.生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內往復振蕩,對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線,科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是zui終決定產(chǎn)品質量的關鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能.原料、加工過程、制成品的質量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個良好配方,為公司提率和產(chǎn)品質量.

　　橡膠無轉子硫化儀在橡膠工業(yè)科學研究和橡膠加工行業(yè)中,是監(jiān)測控制產(chǎn)品質量應用廣泛的測試儀器之一.通過對兩個小質量的雙錐型模腔上直接加熱,能快速而地傳遞熱量,使溫度恢復速度更快.同時用振擺的下模來取代以往用轉子振蕩的硫變儀,提高了數(shù)據(jù)精度.用連接在上模的傳感器來測量反作用扭矩,軸承和密封圈的摩擦就再也不會影響扭矩的測量.它可在設定的溫度和壓力條件下,動態(tài)顯示膠料在硫化溫度下剪切模量與硫化時間的關系曲線和溫度曲線,且自動進行數(shù)據(jù)存貯分析、打印報告曲線,是優(yōu)化膠料配方、制定生產(chǎn)工藝參數(shù),提高橡膠制成品質量的理想設備.其特點測試準確度高、重復性好、穩(wěn)定可靠、實用方便,全過程由計算機控制,實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫化管理.

　　什么是硫化?硫化過程怎樣產(chǎn)生?硫化條件如何確定?

　　硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學交聯(lián)反應的過程,硫化也就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學反應,使膠料由線性結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其他性能有明顯的改善,這一過程稱為硫化,就大多數(shù)橡膠制品來說(特別在工業(yè)生產(chǎn)中),這種交聯(lián)反應的過程是在一定的溫度,時間,和壓力的條件下完成的,這些條件稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術,而硫化儀能方便正確地完成這一工作.

　　設備特點

　　1.本橡膠無轉子硫化儀采用進口智能數(shù)字式溫控器,控制精度高,調正、設定簡便,溫控范圍較寬,精度高,可實測到±0.1度,使用PT鉑電阻進行溫度實測,升溫快:從室溫升至200℃只需要10min,放入試樣后約一分鐘可達到設定的溫度值.

　　2.微處理器使用進口芯片,性能可靠,既可以實時采集轉矩傳感器的信號并進行轉換和處理,打印出轉矩——時間曲線,又可以和智能數(shù)字式溫控儀的接口進行通訊,將溫控儀顯示值連續(xù)打印出溫度—時間曲線.

　　3.系統(tǒng)設計了關門——合模——微處理器啟動——電機轉動連鎖功能.有機玻璃門不關閉,不合模,微處理機不啟動,電機不轉動,這樣既安全又減少人員操作因素造成的影響,保證試驗結果的一致性.

　　4.全中文漢顯.

　　5.本儀器符合GB/T 16584《橡膠無轉子硫化儀測定硫化特性》要求及ISO6502的要求,為了滿足一些用戶的特殊需要,特增設了T30、T60、T90的數(shù)據(jù)供選用.