橡膠硫化儀廠家將橡膠試樣放入幾乎*密閉的模腔內(nèi),并保持在試驗(yàn)溫度下,模腔有上下兩部分,其中下部分以微小的線性往復(fù)移動(dòng)(擺動(dòng)振蕩),振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變,測定試樣對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力),此轉(zhuǎn)矩(力)的大小取決于膠料的剪切模量.

　　硫化試驗(yàn)開始后試樣的剪切模量增大,計(jì)算機(jī)機(jī)實(shí)時(shí)顯示并記錄轉(zhuǎn)矩(力),當(dāng)轉(zhuǎn)矩(力)上升到穩(wěn)定值或zui大值乃至返回狀態(tài)時(shí),便得到一條轉(zhuǎn)矩(力)與時(shí)間的關(guān)系曲線,即硫化曲線,曲線的形狀與試驗(yàn)的溫度和膠料的特性有關(guān).

　　橡膠硫化儀,無轉(zhuǎn)子硫化儀性能特點(diǎn)

　　橡膠硫化儀廠家采用先進(jìn)的軟件直接控溫,控溫精度比溫控儀高10倍,達(dá)0.01℃.采用先進(jìn)的阿爾法上測力傳感器技術(shù):(傳感器精度達(dá)0.001N.m)

　　美國進(jìn)口傳感器安裝于上模腔內(nèi)部,和美國阿爾法的結(jié)構(gòu)一樣,直接反映了橡膠硫化的真實(shí)扭矩,克服了一般硫化儀傳感器安裝在模腔下面腔體、主軸等方面的摩擦力產(chǎn)生的誤差.所以重復(fù)性和試驗(yàn)數(shù)據(jù)與阿爾法的基本一樣,采用先進(jìn)的阿爾法密閉型模腔結(jié)構(gòu),通過進(jìn)口密封圈將轉(zhuǎn)動(dòng)腔體和固定腔體進(jìn)行密閉,而且密閉型模腔和一般開放型模腔的結(jié)構(gòu)是*不一樣的,其精度和要求及先進(jìn)性是不可比對(duì)的.密閉型模腔重復(fù)性*一致,處于地位,所以硫化儀的試驗(yàn)精度更高.

　　橡膠硫化儀廠家測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù).除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定.

　　1.研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:透過硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線,進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較.可有效縮短研發(fā)時(shí)程;可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià).

　　2.運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)鑒定:例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級(jí).美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的*方法,對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo).

　　3.用硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法.渦街流量計(jì)

　　4.焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生,也可評(píng)斷配方之可操作性.

　　5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程,為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù).

　　6.就成本而言:研發(fā)的時(shí)程縮短,可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率,相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本;原料、加工及制成品的質(zhì)量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費(fèi).